Actualmente las empresas japonesas se manejan bajo el enfoque de Control Total de Calidad es allí como se toma en cuenta todo el Sistema Organizacional de la Empresa, centrándose en el cliente, sus necesidades e intereses, aplicando principios y técnicas estadísticas. Bajo este esquema, los japoneses desarrollan, diseñan y producen, manteniendo la calidad y logrando que sea económico, útil y satisfactorio.
En los años 50, 60 y 70 inició su aplicación en la Filosofía de Gestión de Calidad en las empresas japonesas basado en Toyota Production System o Sistema de producción Toyota (TPS) o Lean Manufacturing o Manufactura Esbelta; por sus creadores y en coordinación de Taiichi Ohno quien se convirtió en un alto ejecutivo del Grupo Toyota.
Son diferentes las Técnicas Japonesas para mejorar su Productividad empleadas en la filosofía de gestión del TPS para la gerencia de la mejora continua (Kaizen) de la calidad y la productividad en el sitio o puestos de trabajo (Genba), y en todo el proceso de fabricación (Monozukuri).
Entre las técnicas del TPS encontramos: Just in Time, Kanban, Jidoka, Kaizen, Genba, 5S para la Innovación y Mejora del Ambiente de Trabajo (Clasificación, Orden, Limpieza, Estandarización y Disciplina), Mura, Muri y Muda (Eliminación de Desperdicio), Poka Yoke, Mantenimiento Autónomo – Mantenimiento Productivo Total (TPM), SMED, Estandarización, Control Visual, Heijunka, Takt Time, Cicle Time, Genchi Genbutsu, Value Stream Mapping (Mapa de Flujo de Valor), Mieru-Ka (Visualización para la solución de problemas), Herramientas básicas y Administrativas de la Calidad. Metodología del Ciclo Planificar, Hacer, Verificar y Acción (PHVA), para proyectos de Mejoramiento Continuo (Kaizen).
Estas técnicas del TPS son aplicadas no solamente en el sector automotriz sino también en los diferentes sectores industriales, incluyendo las organizaciones del sector servicio.
Las TPS o Lean Manufacturing comprenden un conjunto de herramientas y prácticas que, cuando se implementan correctamente ayuda a mejorar en todos los niveles de la estructura de la empresa. Es un modelo de gestión que se basa en producir bienes y servicios de alta calidad con excelencia en productividad, asegurando la calidad de sus productos, con la máxima rapidez y al mínimo costo de trabajo posible.
La metodología de “Las 5 S” es parte de las técnicas del Sistema de gestión de la Producción o Lean Manufacturing, cada una de las técnicas se interrelacionan en el proceso de mejora continua (Kaizen) y en cada uno de los puestos de trabajo (Genba).
En los próximos artículos profundizaremos en las técnicas o filosofías japonesas más conocidas y que nos ayudarán en nuestras empresas, emprendimientos y vida cotidiana.
